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精密模具热处理变形原因及如何预防

时间:2015-04-03 作者: 编辑: 点击:378 Views
  

模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

据了解,模具是零件成形过程的重要工艺装备,是汽车、摩托车、电机电器、IT产品、办公自动化设备、轻工制品、医疗器械等制造业的重要基础装备。由于用模具成形的产品精度高、一致性好、外形美观,因此越来越多地用于飞机、船舶和高速列车等设备的结构和内饰件制造中。加之生产过程可实现高效、大批量并节材、节能,所以模具也常被人们誉为“现代工业生产之母”。模具技术水平已经成为衡量一个国家制造业水平的重要标志,也是保持这些国家的产品在国际市场上优势的核心竞争力。尤其是精密模具,代表着工业经济发展的最高水平之一。 精密模具热处理变形原因及预防方法:就精密复杂模具变形状况、变形原因的作一研究,来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施,以提高模具产品的质量和使用寿命。

一、模具材料的影响:

1、模具的选材:某机械厂从选材和热处理简便考虑,选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具,硬度要求56-60HRC。热处理后模具硬度符合技术要求,但模具变形较大,无法使用,造成模具报废。后来该厂采用微变形钢Cr12钢制造,模具热处理后硬度和变形量都符合要求。预防措施:因此制造精密复杂、要求变形较小的模具,要尽量选用微变形钢,如空淬钢等。

2.模具材质的影响:某厂送来一批Cr12MoV钢较复杂模具,模具都带有¢60mm圆孔,模具热处理后,部分模具圆孔出现椭圆,造成模具报废。一般来说Cr12MoV钢是微变形钢,不应该出现较大变形。我们对变形严重的模具进行金相分析发现,模具钢中含有大量共晶碳化物,且呈带状和块状分布。

为了我国模具行业能够更好的发展,我国模具企业还须积极努力借鉴国外这些先进企业的经验,对模具行业有个深入的研究。

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